内页banner

博客

博客

加热电缆安装过程缺陷的纠正措施

加热电缆安装过程缺陷的纠正措施
Nov 29, 2025

加热电缆安装缺陷的整改必须遵循“先停电检查,按类型分类缺陷,后整改复核”的原则。对于敷设、固定、连接、保护、支撑结构等核心环节的缺陷,应制定精准的整改措施,确保彻底消除安全隐患,恢复系统性能。以下是各类缺陷的具体整改方法、操作要点和验收标准:

 

 

 

1、修复铺设缺陷:恢复均匀散热和绝缘完整性

 

间距不均匀 绝缘加热电缆

整改措施:

  • 断电后,拆除不合格区域的固定装置,按照设计间距调整电缆位置,并使用钢卷尺逐组检查;
  • 局部密集区域:将电缆分散到标准间距。如果空间有限且无法分散布置,则需要更换低功率密度电缆,以避免局部过热;
  • 间距过大的区域:补充电缆段或增加现有电缆之间的间距。

操作要点:调整后,用专用夹具固定,固定点之间的间距≤50cm(水平)/30cm(垂直),以防止电缆再次移位;

验收标准:使用红外热成像仪扫描,温差≤3℃,无局部过热区域。

不合适的弯曲半径和过度弯曲

整改措施:

  • 轻微弯曲:缓慢地再次弯曲至标准半径,用夹具固定弯曲处以避免应力;
  • 严重弯曲:切掉损坏的部分,换上新的电缆段,禁止直接拉直后继续使用;
  • 穿越狭窄空间:安装导向套管,引导电缆平稳弯曲,避免强行弯曲。

操作要点:弯曲时用手辅助塑形,不要用工具强行掰断;弯曲MI电缆后,需要测试绝缘电阻;

验收标准:弯曲处护套无变形或开裂,绝缘电阻符合标准。

电缆重叠和交叉

整改措施:

  • 重叠部分:将重叠的电缆分开,并按照标准间距重新固定。如果重叠部分出现过热和护套变色,则需要更换该段电缆;
  • 交叉点:调整电缆走向,避免交叉。如果必须交叉,则使用绝缘垫片隔离交叉点,垫片间距≥20mm;
  • 地暖重叠环:切掉重叠部分,重新​​连接,或者整体调整电缆走向以消除重叠。

操作要点:整改后,检查电缆护套是否损坏,通电测试时是否出现局部过热现象;

验收标准:无重叠或交叉,局部温度≤电缆耐温性的80%。

电缆未牢固地连接到受控物体上。

整改措施:

  • 地暖:打开填充层/绝缘层,用铝箔胶带将电缆固定在绝缘层表面,确保电缆与填充层充分接触;如果绝缘层有缝隙,用绝缘砂浆填充;
  • 管道保温:移除保温棉,用铝箔胶带将电缆紧紧固定在管道表面,重新包裹保温棉,并用扎带固定外层;
  • 被控对象表面不平整:先将地面整平,然后固定电缆。

操作要点:粘合后,用手轻轻按压电缆,不要松动,以确保热传递效率;

验收标准:加热速率符合标准(地源加热≤1小时,管道保温≤2小时)。

 

 

 

2、修复缺陷:避免电缆移位和机械损伤

 

固定方法不当(铁丝、塑料扎带)

整改措施:

  • 拆除铁丝和塑料扎带,更换不锈钢夹或陶瓷绝缘体;
  • 如果电线护套被刮伤:用绝缘胶带包裹损坏部位,并更换电缆段以延长使用寿命;
  • 尖锐的固定装置:将装置边缘打磨成圆角,或安装橡胶垫,以避免刮伤电缆。

操作要点:夹具的拧紧力适中,且 Minco加热电缆 鞘部无明显变形;

验收标准:固定牢固,无松动,保护套无划痕或损坏。

固定点间距过大和电缆下垂

整改措施:

  • 增加固定点:每隔“水平≤50cm,垂直≤30cm”增加夹具,重新矫直并固定下垂部分;
  • 垂直敷设时严重下垂:在电缆中间安装承重夹,以分散重力,避免护套拉伸;
  • 拐角/转弯处:必须增加固定点,以确保不会发生电缆移位。

操作要点:固定后,电缆不应明显下垂;

验收标准:通电运行 24 小时后,电缆不应发生移位或下垂。

过大的固定力和电缆压缩

整改措施:

  • 松开过紧的夹具,调整力道,使“电缆不发生位移,护套不发生变形”;
  • 护套变形:如果绝缘电阻符合标准,则可继续使用;如果绝缘电阻下降,则需要更换电缆段;
  • 更换缓冲夹:在夹子和电缆之间安装橡胶垫,以分散压力。

操作要点:调整后,用手轻轻拉动电缆,不要使其移位,并确保护套没有凹陷;

验收标准:绝缘电阻符合标准,电缆功率正常。

 

 

 

3、纠正保护性缺陷:增强环境适应性

防潮和防水措施不足

整改措施:

  • 接头未密封:更换防水接线盒,在盒内填充密封剂,并用防水接头压紧电缆入口;
  • 电缆端密封盖拆卸:重新安装专用密封盖,缠绕密封剂,并确保没有缝隙;
  • 户外裸露接头:安装防雨罩,并在接线盒底部预留排水孔,以防止雨水积聚。

操作要点:密封后进行浸水试验;

验收标准:无渗水或漏水,绝缘电阻符合标准。

缺乏对高温/腐蚀性环境的防护

整改措施:

  • 高温场景:在电缆与高温设备之间安装陶瓷垫片或散热片,避免直接接触;
  • 腐蚀性环境:更换耐腐蚀护套电缆,或在原电缆外侧缠绕防腐胶带,并用防腐套管包裹;
  • 保温层不足:加厚保温棉,并用铝箔布密封外层,以减少热量损失和腐蚀介质的侵入。

操作要点:排除高温故障后,测试电缆护套温度,确保其≤电缆耐温上限;

验收标准:电缆无腐蚀或过热迹象,运行稳定。

 

 

 

4、整改后的总体验收流程

 

外观检查:电缆敷设均匀、固定牢固,接头密封完好,防护措施到位,无明显缺陷;

电气性能测试:绝缘电阻≥50MΩ(干态),接地电阻≤4Ω,漏电保护测试符合标准;

加热性能测试:加热速率、温度均匀性和温度控制精度均符合标准;

试运行验收:连续通电运行 24 小时,无跳闸、发热、漏电等异常情况。记录并存档运行数据。

 

 

加热电缆安装过程中缺陷整改的核心是“有针对性地消除隐患,恢复设计性能”,优先处理安全缺陷(如漏电、短路、局部过热),再整改性能缺陷(如加热缓慢、温度不均)。整改过程中,必须使用原装配件和专用工具,联合生产、接地等关键工序必须由专业人员操作,避免产生二次缺陷。整改完成后,必须进行全面的测试和验证,以确保系统安全、稳定、高效运行。

Minco heating cable

 

留言

留言
如果您对我们的产品感兴趣并想了解更多详情,请在此留言,我们会尽快回复您。
提交

产品

whatsApp

接触