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info@minco-heatingcable.com加热电缆安装缺陷的整改必须遵循“先停电检查,按类型分类缺陷,后整改复核”的原则。对于敷设、固定、连接、保护、支撑结构等核心环节的缺陷,应制定精准的整改措施,确保彻底消除安全隐患,恢复系统性能。以下是各类缺陷的具体整改方法、操作要点和验收标准:
1、修复铺设缺陷:恢复均匀散热和绝缘完整性
间距不均匀 绝缘加热电缆
整改措施:
操作要点:调整后,用专用夹具固定,固定点之间的间距≤50cm(水平)/30cm(垂直),以防止电缆再次移位;
验收标准:使用红外热成像仪扫描,温差≤3℃,无局部过热区域。
不合适的弯曲半径和过度弯曲
整改措施:
操作要点:弯曲时用手辅助塑形,不要用工具强行掰断;弯曲MI电缆后,需要测试绝缘电阻;
验收标准:弯曲处护套无变形或开裂,绝缘电阻符合标准。
电缆重叠和交叉
整改措施:
操作要点:整改后,检查电缆护套是否损坏,通电测试时是否出现局部过热现象;
验收标准:无重叠或交叉,局部温度≤电缆耐温性的80%。
电缆未牢固地连接到受控物体上。
整改措施:
操作要点:粘合后,用手轻轻按压电缆,不要松动,以确保热传递效率;
验收标准:加热速率符合标准(地源加热≤1小时,管道保温≤2小时)。
2、修复缺陷:避免电缆移位和机械损伤
固定方法不当(铁丝、塑料扎带)
整改措施:
操作要点:夹具的拧紧力适中,且 Minco加热电缆 鞘部无明显变形;
验收标准:固定牢固,无松动,保护套无划痕或损坏。
固定点间距过大和电缆下垂
整改措施:
操作要点:固定后,电缆不应明显下垂;
验收标准:通电运行 24 小时后,电缆不应发生移位或下垂。
过大的固定力和电缆压缩
整改措施:
操作要点:调整后,用手轻轻拉动电缆,不要使其移位,并确保护套没有凹陷;
验收标准:绝缘电阻符合标准,电缆功率正常。
3、纠正保护性缺陷:增强环境适应性
防潮和防水措施不足
整改措施:
操作要点:密封后进行浸水试验;
验收标准:无渗水或漏水,绝缘电阻符合标准。
缺乏对高温/腐蚀性环境的防护
整改措施:
操作要点:排除高温故障后,测试电缆护套温度,确保其≤电缆耐温上限;
验收标准:电缆无腐蚀或过热迹象,运行稳定。
4、整改后的总体验收流程
外观检查:电缆敷设均匀、固定牢固,接头密封完好,防护措施到位,无明显缺陷;
电气性能测试:绝缘电阻≥50MΩ(干态),接地电阻≤4Ω,漏电保护测试符合标准;
加热性能测试:加热速率、温度均匀性和温度控制精度均符合标准;
试运行验收:连续通电运行 24 小时,无跳闸、发热、漏电等异常情况。记录并存档运行数据。
加热电缆安装过程中缺陷整改的核心是“有针对性地消除隐患,恢复设计性能”,优先处理安全缺陷(如漏电、短路、局部过热),再整改性能缺陷(如加热缓慢、温度不均)。整改过程中,必须使用原装配件和专用工具,联合生产、接地等关键工序必须由专业人员操作,避免产生二次缺陷。整改完成后,必须进行全面的测试和验证,以确保系统安全、稳定、高效运行。